1.3395钼钨系高速钢在加工上与其他高速钢的不同

# 1.3395钼钨系高速钢在加工有色金属材料上与其他高速钢的不同

## 一、与传统钨系高速钢相比

1. **刀具磨损方面**

   - **1.3395钼钨系高速钢**

     - 在加工有色金属（如铝合金）时，1.3395钼钨系高速钢由于钼元素的加入，其晶粒相对细化，刀具的微观结构更加均匀。这使得刀具在切削有色金属时，磨损相对均匀。例如，在加工6061铝合金时，1.3395钼钨系高速钢刀具的后刀面磨损相对缓慢，磨损区域较为平整。

   - **传统钨系高速钢（如W18Cr4V）**

     - 传统钨系高速钢中钨含量较高，其刀具在加工有色金属时，由于钨系高速钢的硬度和韧性匹配与1.3395钼钨系高速钢有所不同，容易出现局部磨损加剧的情况。在切削铝合金时，可能会因为刀具与有色金属之间的摩擦和黏附作用，导致刀具切削刃局部出现崩刃或者过度磨损，影响加工精度。

2. **切屑控制方面**

   - **1.3395钼钨系高速钢**

     - 1.3395钼钨系高速钢在加工有色金属时，能够较好地控制切屑的形成。例如在加工铜合金（如黄铜H62）时，由于其合金元素的作用，刀具可以使切屑更容易卷曲和折断。这有助于防止切屑缠绕在刀具上，提高加工的连续性和安全性。

   - **传统钨系高速钢**

     - 传统钨系高速钢在加工铜合金等有色金属时，切屑控制相对困难。由于其刀具的切削刃特性和材料本身的特性，切屑可能不容易卷曲和折断，容易产生长切屑缠绕刀具的现象，影响加工表面质量，并且可能损坏刀具。

## 二、与不含钨的钼系高速钢相比

1. **加工硬度较高的有色金属方面**

   - **1.3395钼钨系高速钢**

     - 对于一些硬度较高的有色金属，如铍青铜等，1.3395钼钨系高速钢中的钨元素有助于提高刀具的硬度和耐磨性。在切削铍青铜时，能够保持较好的切削刃形状，有效地去除材料，并且加工后的表面质量较好。

   - **不含钨的钼系高速钢**

     - 不含钨的钼系高速钢在加工硬度较高的有色金属时，由于缺乏钨元素形成的硬质点，刀具的耐磨性相对较差。在切削铍青铜时，刀具磨损较快，可能需要频繁更换刀具，增加了加工成本，并且加工精度可能会随着刀具磨损而降低。

2. **切削力方面**

   - **1.3395钼钨系高速钢**

     - 在加工有色金属时，1.3395钼钨系高速钢由于其合理的合金成分，切削力相对较为稳定。例如在加工镁合金时，切削力的波动较小，这有助于提高加工精度和表面质量。

   - **不含钨的钼系高速钢**

     - 不含钨的钼系高速钢在加工某些有色金属时，切削力可能会相对较大。这是因为其刀具的切削刃在切削过程中与有色金属的相互作用方式不同，较大的切削力可能会导致工件变形或者加工表面粗糙度增加。

## 三、与钴高速钢相比

1. **成本与加工效果平衡方面**

   - **1.3395钼钨系高速钢**

     - 1.3395钼钨系高速钢在加工有色金属时，虽然在某些性能上不如钴高速钢，但它具有成本低的优势。在加工一些对加工精度要求不是极高的有色金属零件时，如普通的铝合金门窗框架加工，1.3395钼钨系高速钢刀具能够在保证基本加工质量的前提下，大大降低加工成本。

   - **钴高速钢**

     - 钴高速钢在加工有色金属时，具有更好的切削性能，尤其是在加工高硬度、高强度的有色金属（如航空航天领域的特殊铝合金）时，能够提供更高的加工精度和更好的表面质量。然而，其高昂的成本限制了它在一些对成本较为敏感的有色金属加工领域的应用。

2. **加工软质有色金属方面**

   - **1.3395钼钨系高速钢**

     - 在加工软质有色金属（如纯铜）时，1.3395钼钨系高速钢刀具能够通过调整切削参数，如适当提高切削速度和减小进给量，来实现较好的加工效果。刀具在切削纯铜时，能够减少黏附磨损，并且保持较好的加工精度。

   - **钴高速钢**

     - 钴高速钢在加工软质有色金属时，虽然也能获得较好的加工效果，但由于其成本较高，在一些普通的软质有色金属加工场景下，使用1.3395钼钨系高速钢更为经济实惠。