# 钼钨系高速钢R6M5F3常见热处理工艺中的冷却方式

## 一、淬火冷却方式

1. **淬火冷却介质**

   - **油冷**

     - 在钼钨系高速钢R6M5F3的淬火过程中，油冷是Zui常见的冷却方式。油的冷却速度相对适中，对于这种含有较多合金元素的高速钢来说非常合适。当工件从淬火加热温度（1200 - 1250°C）迅速转移到油中时，油能够带走热量，使奥氏体以合适的速度转变为马氏体。例如，采用专门的高速钢淬火油，这种油具有较好的冷却特性，能够在保证马氏体转变的同时，避免因冷却速度过快而产生淬火裂纹。

2. **冷却操作要点**

   - **快速转移**：工件在加热到淬火温度后，需要迅速转移到油冷介质中。这是为了确保奥氏体在高温下开始冷却转变，防止在转移过程中发生不必要的组织转变（如珠光体转变等），从而影响Zui终的淬火组织和性能。例如，从盐浴炉或真空炉中取出加热好的工件后，应在几秒钟内放入油中。

   - **搅拌**：在油冷过程中，对油进行搅拌是很重要的操作。搅拌可以使油的冷却速度更加均匀，避免局部冷却速度过快或过慢。如果冷却不均匀，可能会导致工件产生较大的内应力，甚至出现变形或裂纹。例如，可以采用机械搅拌装置，使油在淬火槽内形成循环流动，保证工件周围的油不断更新，提高冷却的均匀性。

## 二、回火冷却方式

1. **空冷**

   - 在钼钨系高速钢R6M5F3的回火过程中，每次回火后通常采用空冷的方式。回火温度一般在550 - 600°C，当工件在这个温度下回火1 - 2小时后，将其从回火炉中取出放在空气中自然冷却。空冷的冷却速度相对较慢，这有助于稳定回火后的组织，避免因过快冷却而产生新的内应力。例如，在制造刀具时，经过多次回火（3 - 5次）并空冷后的R6M5F3高速钢刀具，其组织稳定，硬度和韧性都能满足切削加工的要求。