德标2.4660材料介绍 2.4660圆棒

2.4660是一种特殊的奥氏体超级合金，由镍、铁和铬基构成，并额外添加了铜和钼元素，以增强其在极端环境下的耐腐蚀性和抗点蚀能力。这种合金通过铌(Columbium)的稳定作用，有效减少了焊接过程中碳化物的沉淀，使其在不锈钢和镍基合金之间占据了一个独特的地位。2.4660的设计旨在提供zhuoyue的耐酸侵蚀性能，特别是在沸腾的20%至40%硫酸环境中，显示出jijia的抗应力腐蚀开裂能力，以及对硫酸和氯化物应力腐蚀开裂的优异耐腐蚀性。此外，该合金在常温和高温环境下均展现出良好的机械性能，Zui高可达约930°F(500°C)，并且易于通过常规工业流程进行加工。

**2.4660化学成分:**

- C: Zui大0.07%

- Cr: 19.00%至21.00%

- Cu: 3.00%至4.00%

- Fe: 余量

- Mn: Zui大2.00%

- Mo: 2.00%至3.00%

- Ni: 32.00%至38.00%

- P: Zui大0.045%

- Si: Zui大1.00%

- S: Zui大0.035%

- Nb: 8 XCZui小，Zui大1.00%

**2.4660物理特性:**

- 密度: 0.292磅/英寸³

- 比重: 8.08

- 比热: 0.12 BTU/lb/°F (32至212°F)

- 电化学电阻率: 644欧姆-密耳/英尺 (68°F)

- 泊松比: 0.31

- 磁导率: 1.002 μ (68°F)

- 弹性模量: 29.3 x 10^6 psi (68°F)

**2.4660应用:**

Zui初为硫酸相关应用设计，2.4660现在广泛应用于多个行业，包括化学和相关行业、食品和染料生产、换热器、炸药、坦克、阀门、酸洗衣架、合成橡胶和塑料的制造、制药以及SO2洗涤器和其他恶劣环境。

**2.4660耐腐蚀性能:**

在含有氯化物和硫酸、磷酸和硝酸的化学品中展现出zhuoyue的抗腐蚀性、点蚀性和缝隙腐蚀性。镍的添加增强了氯离子应力和耐腐蚀性，而铜和钼的加入则进一步提高了其在恶劣环境中的抵抗能力。铬的含量增加了对氧化环境如硝酸的抵抗力，而铌的存在则有助于减少碳化物沉淀的影响。

**2.4660焊接性:**

除氧乙炔外，所有常用的焊接方法均可成功应用于2.4660。铌的存在有助于Zui小化热影响区中碳化物的沉淀，使得该材料在大多数情况下可以直接用于焊接状态，且无需预热。

**2.4660热处理:**

该合金不能通过热处理硬化。稳定退火通常在1750-1850°F进行，随后进行水淬。在高达950°F的退火材料上可以进行应力消除处理。

**2.4660加工 - 热成型:**

热成型时，需将材料均匀加热至2100-2225°F的起始温度，并在库存降至1800°F以下之前完成锻造。为了在热加工操作后稳定材料，需在1750-1850°F下再加热至少每英寸厚度1/2小时，并进行水淬火。

**2.4660加工 - 冷成型:**

2.4660具有良好的冷成形性，可以容易地进行弯曲、拉伸和压制等成形操作。通常可以在半径为材料厚度两倍的半径上弯折。冷轧超过15%后，通常需要进行Zui终的稳定退火。

**2.4660可加工性:**

由于2.4660的高加工硬化率，加工时需注意以下几点：

- 与低合金标准奥氏体不锈钢相比，应采用较低的表面切削速度。

- 应始终使用工具进行加工。

- 重物质对于降低加工硬化的“皮肤”非常重要。

**2.4660机械性能:**

- 抗拉强度: 80 ksi(Zui小)

- 屈服强度: 35 ksi(0.2%偏移，Zui小)

- 伸长率: 30%(Zui小)

- 面积减少: -

- 硬度: 布氏硬度217(Zui大)，洛氏硬度B 95(Zui大)

这些特性使得2.4660成为在多种极端环境下理想的工程材料选择。