德标2.4360材料介绍 2.4360圆棒

2.4360合金特性概述

2.4360，一种高韧性的镍铜合金，以其zhuoyue的耐腐蚀性能在多种环境中表现出色。该合金特别适用于中性环境，包括轻微氧化和适度还原的条件。此外，它在海洋环境和不含氧化氯的溶液中也展现出其优越的耐蚀性。2.4360的历史可以追溯到20世纪初，当时它被开发用于处理高铜含量的镍矿，其镍和铜的比例与当前标准相符。与工业纯镍相比，2.4360在退火状态下表现出较低的强度。因此，通过不同的热处理方式可以有效提升其强度。

2.4360化学成分分析

以下是2.4360合金的主要化学成分：

- 碳 (C): 0.10%

- 锰 (Mn): 0.50%

- 磷 (P): 0.005%

- 硫 (S): 0.005%

- 硅 (Si): 0.25%

- 铝 (Al): 0.02%

- 镍 + 钴 (Ni + Co): 余量*

- 铜 (Cu): 32.0%

- 铁 (Fe): 1.0%

2.4360机械性能数据

在室温下，2.4360的机械性能如下：

- 弹性模量: 35,000 psi (240 MPa)

- 拉伸强度: 75,000 psi (520 MPa)

- 延伸率: 45%

- 弹性模量(E): 26 x 10^6 psi (180 MPa)

在热轧状态下，其性能为：

- 屈服强度: 45,000 psi (310 MPa)

- 拉伸强度: 80,000 psi (550 MPa)

- 延伸率: 30%

- 弹性模量(E): 26 x 10^6 psi (180 MPa)

在短时升温测试中，2.4360的性能随温度变化如下：

- 70°F (21°C): 屈服强度 31,000 psi (215 MPa), 拉伸强度 82,000 psi (565 MPa), 延伸率 48%

- 200°F (93°C): 屈服强度 30,000 psi (205 MPa), 拉伸强度 80,000 psi (550 MPa), 延伸率 47%

- 400°F (204°C): 屈服强度 26,000 psi (180 MPa), 拉伸强度 75,000 psi (520 MPa), 延伸率 45%

- 600°F (316°C): 屈服强度 25,000 psi (175 MPa), 拉伸强度 73,000 psi (505 MPa), 延伸率 46%

- 800°F (427°C): 屈服强度 23,000 psi (160 MPa), 拉伸强度 70,000 psi (480 MPa), 延伸率 48%

- 1000°F (538°C): 屈服强度 21,000 psi (145 MPa), 拉伸强度 53,000 psi (370 MPa), 延伸率 40%

2.4360应用领域

2.4360合金广泛应用于以下领域：

- 海洋和化学加工设备

- 阀门、泵、螺旋桨轴

- 海洋设备和紧固件

- 汽油和淡水储罐

- 工艺容器和管道

- 热交换器

2.4360耐蚀性能

2.4360合金在多种腐蚀环境下表现优异，尤其在还原性酸、中性或碱性溶液中。它对大多数碱金属盐、有机物质和大气条件具有良好的耐蚀性。然而，在高温、高应力和高浓度的氢氧化钠溶液中，可能会发生应力腐蚀开裂。此外，2.4360在不含氧化物种的硫酸和盐酸中表现出良好的耐蚀性。

2.4360热处理工艺

2.4360的退火处理通常在1400°F至1800°F(760°C至980°C)的温度范围内进行。为避免硫化物导致的材料脆化，退火应在尽可能无硫的环境中进行。对于冷变形材料，可以通过加热至约575°F(300°C)并保持1到3小时来进行低温减压处理。大多数情况下，合金在未经Zui终热处理的状态下投入使用，以保持其强度。

2.4360冷成型特性

2.4360展现出优异的冷成型性能，类似于铬镍不锈钢。其加工硬化率低于301/304型不锈钢，适用于多次拉伸成型操作，即使在大量变形的情况下也能保持良好的性能。

2.4360焊接技术

2.4360可以通过多种焊接工艺进行连接，包括气体保护钨极电弧焊、气体金属电弧焊和屏蔽金属电弧焊。为避免焊接区域的脆化，必须确保焊接区域的清洁，去除润滑剂和油漆等杂质。材料在焊接前应彻底清除表面氧化皮。400系列合金的焊接过程与奥氏体不锈钢类似，通常需要预热和焊后热处理。