法国ASP2042钴钼钨系高速钢中各化学成分的比例（质量分数%）大致如下：

|化学成分|比例范围|

|--|--|

|碳（C）|0.82 - 0.92|

|硅（Si）|≤ 0.45|

|锰（Mn）|≤ 0.40|

|磷（P）|≤ 0.030|

|硫（S）|≤ 0.030|

|铬（Cr）|3.80 - 4.40|

|钼（Mo）|9.00 - 10.00|

|钨（W）|1.50 - 2.10|

|钒（V）|1.00 - 1.30|

|钴（Co）|7.50 - 8.50|

以下是对各成分比例设定原因的简单解释：

### 主要合金元素

- **碳（C）**：在0.82 - 0.92%这个范围内，能确保形成足够数量和分布均匀的碳化物，如WC、Mo₂C、VC等，从而赋予钢材高硬度、耐磨性和红硬性。若碳含量过低，碳化物数量不足，钢材性能会受影响；过高则可能导致韧性下降。

- **铬（Cr）**：3.80 - 4.40%的铬含量有助于提高钢的淬透性和抗氧化性。铬能在钢表面形成致密氧化膜，防止氧化，同时增强钢的硬度和强度。

- **钼（Mo）**：9.00 - 10.00%的钼可形成钼系碳化物，进一步提升硬度和耐磨性，还能降低过热敏感性，提高淬透性和回火稳定性，促进二次硬化。

- **钨（W）**：1.50 - 2.10%的钨能形成高硬度的碳化钨，显著提高红硬性和耐磨性，细化晶粒，增强钢的韧性和热稳定性。

- **钒（V）**：1.00 - 1.30%的钒可形成细小弥散的碳化钒，大幅提高切削性能和抗磨损能力，同时细化晶粒，改善韧性和强度。

- **钴（Co）**：7.50 - 8.50%的钴能使钢在高温下晶格结构更稳定，减缓软化速度，保持高硬度和强度，提高刀具的切削效率和使用寿命。

### 其他元素

- **硅（Si）**：作为脱氧剂，含量控制在≤ 0.45%，可在一定程度上提高钢的强度和硬度，避免因含量过高而降低韧性和塑性。

- **锰（Mn）**：≤ 0.40%的锰能提高钢的淬透性，但过量会增加过热敏感性，所以需控制其含量。

- **磷（P）和硫（S）**：均为有害杂质元素，需严格控制其含量（P≤ 0.030%，S≤ 0.030%），磷会降低韧性和塑性，硫会导致热脆现象，影响加工性能和质量。