法国ASP2042钴钼钨系高速钢的具体化学成分（质量分数%）大致如下：

|元素|含量范围|

|--|--|

|碳（C）|0.82 - 0.92|

|硅（Si）|≤0.45|

|锰（Mn）|≤0.40|

|磷（P）|≤0.030|

|硫（S）|≤0.030|

|铬（Cr）|3.80 - 4.40|

|钼（Mo）|9.00 - 10.00|

|钨（W）|1.50 - 2.10|

|钒（V）|1.00 - 1.30|

|钴（Co）|7.50 - 8.50|

以下是对这些化学成分作用的简要说明：

### 主要合金元素的作用

- **碳（C）**

    - 碳是高速钢中形成碳化物的关键元素。适量的碳与合金元素结合形成各种碳化物，如碳化钨（WC）、碳化钼（$Mo_2C$）、碳化钒（VC）等，这些碳化物在钢中呈弥散分布，能显著提高钢的硬度、耐磨性和红硬性，使刀具在高温切削时仍能保持良好的切削性能。

- **钨（W）**

    - 钨在高速钢中主要以碳化钨（WC）的形式存在。WC具有极高的硬度和热稳定性，能有效提高钢的红硬性和耐磨性，使刀具在高速切削时不易磨损。此外，钨还能细化晶粒，提高钢的韧性和热稳定性，增强刀具的抗崩刃能力。

- **钼（Mo）**

    - 钼能形成钼系碳化物，进一步提高钢的硬度和耐磨性。同时，钼可以降低钢的过热敏感性，提高钢的淬透性和回火稳定性。在回火过程中，钼还能促进二次硬化的发生，使钢在较高温度下仍能保持较高的硬度，从而提高刀具的使用寿命。

- **铬（Cr）**

    - 铬能显著提高钢的淬透性和抗氧化性。在淬火过程中，铬有助于形成均匀的马氏体组织，提高钢的硬度和强度。此外，铬在钢表面能形成致密的氧化膜，防止钢在加热和使用过程中被氧化，从而延长刀具的使用寿命。

- **钒（V）**

    - 钒是一种强碳化物形成元素，能形成细小且弥散分布的碳化钒（VC）。VC具有极高的硬度和耐磨性，能显著提高钢的切削性能和抗磨损能力。同时，钒还能细化晶粒，改善钢的韧性和强度，提高刀具的综合性能。

- **钴（Co）**

    - 钴是提高高速钢红硬性和热硬性的重要元素。在高温下，钴能使钢的晶格结构更加稳定，减缓钢的软化速度，使刀具在高速切削时仍能保持较高的硬度和强度，从而提高刀具的切削效率和使用寿命。

### 其他元素的影响

- **硅（Si）**：常作为脱氧剂加入钢中，在一定程度上能提高钢的强度和硬度。但含量过高可能会降低钢的韧性和塑性，因此需要控制其含量在较低水平。

- **锰（Mn）**：能提高钢的淬透性，对钢的强度和韧性有一定的影响。但过量的锰可能会导致钢的过热敏感性增加，因此其含量也需要适当控制。

- **磷（P）和硫（S）**：在钢中属于有害杂质元素。磷会降低钢的韧性和塑性，使钢在低温下变脆；硫会使钢产生热脆现象，影响钢的加工性能和质量。因此，需要严格控制磷和硫的含量。