德国1.3395高速工具钢介绍

德国1.3395高速工具钢是一种高性能的工具钢材料，在工业生产中有着广泛应用。以下从化学成分、性能特点、热处理工艺、应用领域等方面进行介绍：

### 化学成分

德国1.3395高速工具钢的化学成分（质量分数，%）大致如下：

- **碳（C）**：1.05 - 1.15

- **硅（Si）**：0.15 - 0.40

- **锰（Mn）**：0.15 - 0.40

- **磷（P）**：≤0.030

- **硫（S）**：≤0.030

- **铬（Cr）**：3.80 - 4.50

- **钼（Mo）**：4.70 - 5.20

- **钨（W）**：5.90 - 6.70

- **钒（V）**：1.70 - 2.10

- **钴（Co）**：7.50 - 8.50 

这些合金元素相互配合，赋予钢材优异的性能。碳与其他合金元素形成碳化物，提高硬度和耐磨性；铬增加淬透性和抗氧化性；钼和钨提升红硬性；钒细化晶粒并增强耐磨性；钴进一步提高红硬性和高温性能。

### 性能特点

- **高硬度**：经过适当的热处理后，1.3395高速工具钢的硬度可以达到很高的水平，通常在64 - 67HRC之间。这种高硬度使得钢材制成的工具在切削和加工过程中能够保持锋利的刃口，有效抵抗磨损，保证加工精度。

- **出色的红硬性**：该钢材在高温环境下仍能保持良好的硬度和切削性能。在600℃左右的高温下，它依然可以维持较高的硬度，能够满足高速切削和高温加工的需求。例如在加工一些高温合金材料时，1.3395高速工具钢刀具能在高温下持续有效地进行切削，减少刀具的磨损和变形。

- **良好的耐磨性**：合金元素形成的大量碳化物均匀分布在钢基体中，极大地提高了钢材的耐磨性能。在面对各种高硬度、高强度的工件材料时，由1.3395高速工具钢制成的工具能够承受较大的切削力和摩擦力，延长使用寿命。

- **较高的强度和韧性**：尽管具有高硬度和高耐磨性，但1.3395高速工具钢也具备一定的强度和韧性。这使得工具在使用过程中能够承受冲击载荷，不易发生脆性断裂，提高了工具的可靠性和耐用性。

### 热处理工艺

- **淬火**：通常采用盐浴淬火或真空淬火。淬火温度一般在1200 - 1240℃之间，具体温度需要根据工件的尺寸、形状以及实际使用要求进行调整。淬火加热速度不宜过快，以避免产生过大的热应力。淬火后应立即进行回火处理，消除淬火应力。

 - **回火**：回火温度一般在540 - 560℃之间，通常需要进行2 - 3次回火，每次回火时间约1 - 2小时。多次回火有助于稳定组织，进一步提高钢材的综合性能。

### 应用领域

- **切削刀具制造**：是制造高性能切削刀具的理想材料，广泛应用于钻头、铣刀、铰刀、拉刀等刀具的生产。在机械加工、汽车制造、航空航天等行业中，用于对各种金属材料，特别是难加工材料的切削加工。例如在航空航天领域，用于加工钛合金、镍基高温合金等高强度、高硬度的零部件。

- **模具制造**：适用于制造冷作模具和热作模具。在冷作模具方面，如冲压模具、冷镦模具等，其高硬度和耐磨性可以有效抵抗模具在工作过程中的磨损；在热作模具方面，如压铸模具、锻造模具等，良好的红硬性和热疲劳性能使其能够承受高温和反复热应力的作用，保证模具的使用寿命和加工质量。

 - **其他领域**：还可用于制造一些对硬度、耐磨性和热稳定性要求较高的工具和零部件，如木工刀具、精密量具、轧辊等。在木工加工中，可制造高速旋转的刀具，提高木材加工效率和质量；在量具制造中，能保证量具的精度和长期稳定性。