UNS NO7718镍铬钼合金经销站
UNS NO7718是一种高性能的镍铬钼合金，专为应对极端腐蚀环境、点蚀和缝隙腐蚀而设计。该合金不仅在常温下表现出zhuoyue的机械性能，而且在高温环境下也展现出极高的屈服强度、拉伸强度和蠕变断裂性能。UNS NO7718的工作温度范围广泛，从极低温度到1200°F(约649°C)均可长期稳定使用。
该合金的一个显著特点是添加了铌元素，这使得合金能够通过时效硬化过程增强其硬度，同时允许在退火和焊接过程中避免自发硬化。铌与钼的协同作用使得合金基体更加坚硬，并能在不进行强化热处理的情况下提供高强度。与通过添加铝和钛进行时效硬化的其他镍铬合金相比，UNS NO7718的制造过程更为简便，且在退火或沉淀硬化状态下均易于焊接。
UNS NO7718广泛应用于多个工业领域，包括航空航天、化学加工、海洋工程、污染控制设备以及核反应堆等。其化学成分经过jingque控制，确保了合金在各种应用中的性能稳定性和可靠性。
在物理性能方面，UNS NO7718表现出高密度(8.24g/cm³)、宽熔点范围(1260-1320℃)以及良好的热导率和线膨胀系数。此外，其机械性能在20℃下测试时显示出极高的抗拉强度(965 MPa)、屈服强度(550 MPa)和延伸率(30%)，以及优异的布氏硬度(≥363 HBS)。
UNS NO7718的特点包括：
1. 优异的机械性能，包括拉伸、疲劳和蠕变断裂性能。
2. 极高的屈服拉伸强度和蠕变断裂强度。
3. 高度耐氯化物和硫化物应力腐蚀开裂。
4. 耐水腐蚀和氯离子应力腐蚀开裂。
5. 具有时效硬化特性，能够在退火过程中进行加热和冷却而不会产生开裂危险。
6. 优异的焊接特性，耐焊后时效开裂。
UNS NO7718的应用领域广泛，涵盖化学处理、航天、液体燃料火箭发动机部件、污染控制设备、核反应堆、低温储罐、阀门、紧固件、弹簧、心轴、油管悬挂器、井口完井设备和防喷器(防喷器)以及燃气涡轮发动机零件等。
