NS142镍铁铬合金经销站
NS142合金:一种高性能的镍-铁-铬合金
NS142合金是一种经过精心设计的镍-铁-铬合金,其成分中还包括钼、铜和钛等元素。这种合金的设计初衷是为了在多种腐蚀性环境中提供zhuoyue的耐腐蚀性能。与传统的合金800相比,NS142在耐水腐蚀方面表现更为出色。它不仅能够抵抗还原和氧化酸的侵蚀,还能有效防止应力腐蚀开裂以及局部侵蚀,如点蚀和缝隙腐蚀。特别值得一提的是,NS142合金对硫酸和磷酸的耐受性尤为突出。
NS142合金的化学成分由上海奔来金属材料有限公司提供,具体成分如下:
- 镍(Ni):38.0-46.0%
- 铁(Fe):余量
- 铬(Cr):19.5-23.5%
- 钼(Mo):2.5-3.5%
- 铜(Cu):1.5-3.0%
- 钛(Ti):0.6-1.2%
- 碳(C):Zui大0.05%
- 锰(Mn):Zui大1.0%
- 硫(S):Zui大0.03%
- 硅(Si):Zui大0.5%
- 铝(Al):Zui大0.2%
NS142合金的物理性能同样令人印象深刻:
- 熔点:1370-1400℃
- 密度:8.14g/cm³
- 磁性:无
- 抗拉强度:≥586MPa
- 屈服强度:≥241MPa
- 延伸率:≥30%
- 硬度:135-200HB
NS142合金的特点包括:
- 优异的抗还原和氧化酸性
- 良好的抗应力腐蚀开裂性
- 令人满意的抵抗局部攻击,如点蚀和缝隙腐蚀
- 非常耐硫酸和磷酸
- 在室温和高温下的良好机械性能,可达约1000°F
- 在壁温高达800°F时使用压力容器的许可
NS142合金的耐腐蚀性能非常出色,能够在还原和氧化环境中抵抗一般腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀开裂。
NS142合金的应用领域广泛,包括:
- 化学加工
- 污染控制
- 油气井管道
- 核燃料后处理
- 酸洗设备中的组件,如加热线圈、罐、篮子和链条
- 酸生产
尽管NS142合金在低温到中等高温下表现出良好的机械性能,但暴露在1000°F以上的温度会导致微观结构变化,从而显著降低延展性和冲击强度。因此,NS142合金不应在蠕变断裂特性为设计因素的温度下使用。