法国Z90WDKCV06-05-05-04-02高速钢成分及特性

#法国Z90WDKCV06-05-05-04-02高速钢成分及特性

##一、成分

1.**碳（C）**

-在法国Z90WDKCV06-05-05-04-02高速钢中，碳含量处于一定范围，通常在0.9%左右。碳是决定钢材硬度的关键因素之一。在淬火和回火过程中，碳与其他合金元素结合形成碳化物，为钢材提供高硬度的基础。

2.**钨（W）**

-钨的含量约为6%。钨是该高速钢中的重要合金元素。钨与碳形成碳化钨（WC），碳化钨具有极高的硬度和耐磨性。在切削过程中，碳化钨能够有效抵抗刀具与工件之间的摩擦，保持刀具切削刃的锋利度，并且在高温下也具有较好的稳定性，有助于提高钢的红硬性。

3.**钼（Mo）**

-钼含量为5%。钼在这种高速钢中有多方面的作用。它可以提高钢的回火稳定性，使钢材在回火处理后仍能保持较高的硬度。此外，钼与碳形成的碳化物有助于提高钢的耐磨性，并且能在一定程度上改善钢的韧性，使刀具在切削过程中能够承受一定的冲击。

4.**铬（Cr）**

-铬含量约为5%。铬在Z90WDKCV06-05-05-04-02高速钢中的作用显著。它能提高钢的淬透性，确保钢材在淬火时能够均匀地硬化到较大的深度。同时，铬有助于提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，使该高速钢在不同的工作环境下都能保持较好的性能。

5.**钒（V）**

-钒含量为4%。钒形成的碳化物（如VC）非常细小且弥散分布在钢的基体中。这些细小的碳化物能够显著提高钢的硬度和耐磨性。在切削过程中，含钒碳化物可以有效地抵抗切削力引起的磨损，提高刀具的使用寿命。

6.**钴（Co）**

-钴含量约为2%。钴在该高速钢中的作用主要是提高钢的红硬性。在高温下，含钴的高速钢能够保持更高的硬度，这使得刀具在高速切削或切削高温材料时能够保持较好的切削性能。

##二、特性

1.**高硬度**

-由于其较高的碳含量以及钨、钼、钒等合金元素形成的硬质碳化物，法国Z90WDKCV06-05-05-04-02高速钢在淬火和回火后具有很高的硬度，硬度可达到HRC63-66左右。这种高硬度使其能够有效地切削硬度较高的材料，如各种合金钢、不锈钢等。

2.**高耐磨性**

-碳化钨、碳化钒等硬质碳化物弥散分布在基体中，赋予了该高速钢出色的耐磨性。在长时间的切削加工过程中，刀具的磨损速度较慢，能够保持切削刃的形状和性能，从而提高了加工精度和效率。

3.**良好的红硬性**

-在高温切削条件下，例如当刀具温度升高到600-650°C时，由于钨、钼、钴等元素的作用，该高速钢仍然能够保持较高的硬度。良好的红硬性使得刀具在高速切削时能够保持较好的切削性能，减少了刀具的更换频率。

4.**较好的韧性**

-尽管硬度很高，但由于合金元素的合理配比，这种高速钢具有较好的韧性。这使得刀具在切削过程中能够承受一定的冲击和振动，不易发生脆性断裂，适合用于一些间断切削或切削力变化较大的加工场合。

5.**良好的可加工性**

-法国Z90WDKCV06-05-05-04-02高速钢可以通过常规的加工方法进行制造和加工。在制造刀具时，可以采用磨削、电火花加工等方法对其进行成型加工。不过，由于其高硬度的特点，在加工过程中需要使用合适的加工设备和工艺参数，以确保加工质量和效率。