韩国HAM-70模具钢成分及特性

#《韩国HAM-70模具钢成分及特性》

##一、成分

1.**碳（C）**

-HAM-70模具钢中碳含量相对较高，一般在0.3-0.4%左右。碳是决定钢材强度和硬度的关键元素。适量的碳可以提高钢的硬度，使其能够在模具制造中保持良好的形状精度，在承受较大压力时不易变形。

2.**铬（Cr）**

-铬含量通常在1.0-2.0%之间。铬能显著提高钢的淬透性，使模具钢在淬火过程中能够获得更深的硬化层。同时，铬还可以提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，这对于模具在一些可能接触到腐蚀性介质（如潮湿空气或某些化学物质）的工作环境下非常重要。

3.**锰（Mn）**

-锰的含量大概在1.0-1.5%。锰在钢中主要起固溶强化的作用，它可以提高钢的强度和韧性。此外，锰还能降低钢的临界淬火速度，有助于在淬火过程中形成马氏体组织，从而提高模具钢的硬度和耐磨性。

4.**钼（Mo）**

-含有约0.2-0.5%的钼。钼可以细化晶粒，提高钢的强度和韧性，并且能够提高钢的回火稳定性。在模具钢经过淬火和回火处理后，钼的存在可以使模具在高温下保持较好的力学性能，防止模具在使用过程中因受热而软化变形。

5.**硅（Si）**

-硅含量在0.2-0.5%。硅在钢中主要起脱氧剂的作用，同时也能提高钢的强度。它有助于在钢的凝固过程中去除氧气，减少钢材中的气孔等缺陷，提高钢材的质量。

##二、特性

1.**高硬度和耐磨性**

-由于其合理的成分设计，特别是碳、铬、锰等元素的协同作用，HAM-70模具钢具有较高的硬度。在模具的使用过程中，如冲压、压铸等成型工艺中，能够抵抗模具型腔与工件之间的摩擦，减少磨损，从而延长模具的使用寿命。例如，在冲压高强度钢板的模具中，其高耐磨性可以保证模具在长时间的冲压操作后，仍能保持jingque的形状和尺寸。

2.**良好的淬透性**

-铬、锰等元素保证了该模具钢具有良好的淬透性。这意味着在淬火处理时，模具钢能够从表面到心部均匀地获得高硬度的马氏体组织。对于大型模具来说，良好的淬透性尤为重要，因为它可以确保整个模具都具有足够的硬度和强度，避免出现表面硬度高而心部硬度不足的情况，从而提高模具的整体性能。

3.**较好的韧性**

-钼、锰等元素的存在使HAM-70模具钢具有较好的韧性。在模具的使用过程中，不可避免地会受到冲击载荷的作用，例如在压铸过程中，液态金属注入型腔时会产生一定的冲击力。较好的韧性可以使模具在承受这些冲击时不会发生脆性断裂，保证模具的正常工作。

4.**热稳定性**

-钼元素赋予了该模具钢良好的热稳定性。在一些高温成型工艺中，如热压铸或热挤压模具，模具需要在较高的温度下工作。HAM-70模具钢能够在高温下保持其力学性能，不会因为长时间受热而导致硬度大幅下降、变形等问题，从而保证了模具在高温环境下的可靠性和稳定性。