XH60BT镍基抗氧化合金：高温环境下的性能

**XH60BT镍基抗氧化合金：高温环境下的zhuoyue性能与应用**

XH60BT是一种经过固溶强化的镍基抗氧化合金，其在不超过900℃的工作环境下展现出优异的塑性和适中的热强度。此外，该合金还具备出色的抗氧化能力以及良好的冲压和焊接工艺性能。因此，它非常适合用于制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件，以及隔热屏和导向叶片等关键组件。【上海奔来金属材料有限公司】提供多种规格的XH60BT合金产品，包括板材、带材、丝材、棒材和环形件等。

**XH60BT材料规范与化学成分**

XH60BT合金遵循以下技术标准：

- GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》

- GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

- GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》

- GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

- GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板材规范》

- GJB 3318-1998 《航空用高温合金热轧带材规范》

其化学成分如下：

- 碳 (C) ≤0.10%

- 铬 (Cr) 23.5~26.5%

- 镍 (Ni) 余量

- 钨 (W) 13.0~16.0%

- 钼 (Mo) ≤1.50%

- 铝 (Al) ≤0.50%

- 钛 (Ti) 0.30~0.70%

- 铁 (Fe) 不大于4.0%

- 锰 (Mn) 0.50%

- 硅 (Si) 0.80%

- 磷 (P) 3%

- 硫 (S) 3%

此外，GJB 2612-1996规定铜 (Cu) 含量≤0.20%，而GJB 3317-1998和GJB 3318-1998则规定铜含量≤0.07%。

**XH60BT热处理与供应状态**

热轧和冷轧板及带材的固溶处理温度范围为1120~1160℃，处理后空冷。供应状态下的材料需进行性能检验。可供应的规格包括：δ4~14mm热轧板，δ0.5~4mm冷轧板，δ0.1~0.8mm带材，直径d0.3~10mm、d20~300mm棒材，以及各种直径的环形件。板材和带材在固溶、酸洗、切边后供应；丝材在冷拉、固溶酸洗或半硬态供应，棒材和锻件则不经热处理供应。

**XH60BT熔炼与铸造工艺**

该合金采用电弧炉、非真空感应炉或真空感应炉+电渣重熔或真空电弧重熔工艺进行熔炼，确保材料的高纯度和均匀性。

**XH60BT应用概况与特殊要求**

XH60BT合金主要用于制作航空发动机主燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件，以及安装边、导管和导向叶片等关键零部件。

**XH60BT物理及化学性能**

XH60BT合金的热性能表现出色，其熔化温度范围为1352~1375℃，确保在高温环境下仍能保持稳定的结构和性能。