高温合金NAS HX镍铬钼合金经销站

NAS HX高温合金：zhuoyue性能与广泛应用

NAS HX高温合金，一种精心配制的镍-铬-钼合金，通过添加钴和钨元素，显著提升了其在极端高温环境下的性能。这种合金在高达1200℃的温度下展现出zhuoyue的抗氧化能力，并能在中性和还原性气氛中稳定工作，同时对碳化和氮化气氛具有显著的抵抗力。

NAS HX合金的独特之处在于其出色的高温强度、抗氧化性能以及优良的加工特性。在2200°F(约1204°C)的高温下，其抗氧化性能尤为突出。此外，NAS HX在石化应用中表现出jijia的耐应力腐蚀开裂性能。合金中的镍基体结合高含量的钼，不仅增强了其固溶体的强度，还赋予了良好的加工特性。尽管NAS HX主要以其耐热和抗氧化性能著称，但它同样具备出色的耐氯化物应力腐蚀开裂、抗渗碳和抗渗氮能力。

NAS HX的化学成分经过jingque控制，确保了其优异的性能。具体成分包括8.0-10.0%的钼(Mo)、20.5-23.0%的铬(Cr)、17.0-20.0%的铁(Fe)、0.2-1.0%的钨(W)、0.5-2.5%的钴(Co)，以及其他微量元素的jingque配比，如锰(Mn)、碳(C)、磷(P)、硫(S)、硅(Si)、铝(Al)、钛(Ti)、硼(B)和铜(Cu)，均在严格限制范围内。

物理性能方面，NAS HX的密度为8.3 g/cm³，热导率在100~900℃范围内为13.8~33.44 W/(m.k)，比热容在20~900℃范围内为372.6~561 J/(kg.k)，热膨胀系数在20~900℃范围内为12.1~16.1 x 10-6/k。其熔点范围为1260～1355℃，弹性模量在142-199 GPa之间，电阻率在20~900℃范围内为1.18~1.29 Ω.mm²/m。

力学性能方面，NAS HX的抗拉强度为690 MPa，屈服强度为275 MPa，延伸率为30%，布氏硬度至少为241 HBS。其金相组织结构主要由奥氏体基体构成，并含有少量的TiN和M6C型碳化物。

NAS HX的显著特点包括：

- 在高达2000°F(约1093°C)的高温下仍保持youxiu的抗氧化性能。

- 出色的抗渗碳和渗氮能力。

- 优良的高温强度。

- 良好的耐氯化物应力腐蚀开裂性能。

NAS HX的应用领域广泛，包括但不限于：

- 燃气轮机

- 石化行业

- 工业炉

- 热处理设备

- 核工程

- 喷气发动机燃烧室

- 飞机客舱加热器

- 涡轮排气组件

在燃气轮机燃烧区组件(如过渡管、燃烧室罐、喷雾棒和火焰持有人)以及排气管和客舱加热器中，NAS HX是Zui广泛使用的镍基超合金。此外，由于其不寻常的抗氧化性能，NAS HX也被推荐用于工业炉应用，以及化学过程工业中的反驳道、绒布、催化剂支持网格、热解炉挡板、油管操作和闪蒸干燥器组件。

在制造方面，NAS HX具有良好的成形和焊接特性。它可以通过冷加工和热加工进行成形，并且可以通过手动和自动焊接方法进行焊接，包括屏蔽金属电弧焊、气体保护钨极焊、气体保护金属极焊和埋弧焊。热成形时应将合金加热至2150°F(1175°C)以开始加工。