# 乌德霍姆RAMAX S模具钢成分及特性

## 一、成分

1. **碳（C）**

   - RAMAX S模具钢的碳含量相对较低，一般在0.1 - 0.2%之间。较低的碳含量有助于提高钢材的韧性和加工性能。在模具制造过程中，良好的韧性可防止模具在使用过程中发生脆性断裂，而较好的加工性能有利于进行诸如切削、磨削等机械加工操作。

2. **铬（Cr）**

   - 铬含量在12 - 14%左右。铬是该模具钢中非常重要的合金元素。它在钢中主要起到提高耐腐蚀性的作用，通过在钢材表面形成一层致密的氧化铬保护膜，使模具钢能够抵抗外界腐蚀介质的侵蚀。同时，铬也有助于提高钢材的淬透性，保证模具在淬火处理时能够均匀地硬化到一定深度。

3. **镍（Ni）**

   - 镍的含量约为1 - 2%。镍在RAMAX S模具钢中的作用主要是提高钢材的强度和韧性，并且有助于改善钢材的加工性能。镍与其他合金元素协同作用，使钢材在具有较高强度的同时保持良好的韧性，并且在加工过程中更容易进行切削、研磨等操作。

4. **钼（Mo）**

   - 钼含量在0.3 - 0.5%之间。钼在该模具钢中的作用主要体现在提高钢材的强度和韧性的综合性能上。它可以细化晶粒，在模具承受复杂应力时，细化的晶粒结构能够有效抵抗变形和断裂。此外，钼还能提高钢材的高温强度和抗回火软化能力，对于在较高温度下工作的模具（如热塑性塑料注射成型模具），这一特性非常重要。

## 二、特性

1. **优异的耐腐蚀性**

   - 由于含有较高比例的铬元素，RAMAX S模具钢具有优异的耐腐蚀性。这使得它非常适合用于制造在腐蚀性环境下工作的模具，例如在生产含有腐蚀性添加剂的塑料制品的模具，或者在潮湿环境中使用的模具。其耐腐蚀性可以有效延长模具的使用寿命，减少维护和更换成本。

2. **良好的抛光性**

   - RAMAX S模具钢具有良好的抛光性。这是因为其纯净的钢材基体和均匀的微观结构。在制造对表面质量要求较高的模具（如光学塑料制品模具或外观件模具）时，能够获得光滑如镜的表面效果。良好的抛光性可以满足高端模具对表面粗糙度和外观质量的严格要求。

3. **高韧性**

   - 低碳含量以及镍、钼等元素的综合作用赋予了RAMAX S模具钢高韧性。在模具受到冲击载荷或复杂应力时，高韧性可以防止模具发生脆性断裂。例如，在冷冲压模具中，当模具承受突然的冲击力时，高韧性的RAMAX S模具钢能够更好地吸收能量，保持模具的完整性。

4. **良好的热稳定性**

   - 钼等元素的存在使得RAMAX S模具钢具有良好的热稳定性。在热加工或在较高温度下使用模具时，它能够保持其力学性能和尺寸稳定性。对于热塑性塑料注射成型模具等需要在一定温度范围内工作的模具来说，良好的热稳定性可以确保模具在多次加热 - 冷却循环过程中不会发生变形或性能下降，从而保证塑料制品的质量。