GH4163合金，一种由劳斯莱斯有限公司于1971年研发的先进镍铬钴钼合金，旨在全面替代传统的80A镍合金。该合金的研发核心目标是提升焊接组件的延展性，并确保其在弹性极限强度和蠕变强度方面满足严苛的工业标准。

GH4163合金的独特之处在于其既适用于冷成型，也适用于热成型，尤其是在退火状态下，其zhuoyue的延展性和制造特性使其在航空和陆地的高温高强度应用中表现出色，特别是在燃气轮机的热段部件中。

作为GH4163合金的专业供应商，上海奔来金属提供多种形式的产品，包括无缝管、焊管、圆棒、线材、板材、锻件、管件和法兰等，并可根据客户需求定制特殊尺寸。具体规格包括AMS 5872（板、片和带）和AMS 5966（线材）。

GH4163合金的化学成分经过jingque控制，确保了其优异的性能。例如，碳含量控制在0.04-0.08%，硅和锰的Zui大含量分别为0.40%和0.60%，而钴和铬的含量则分别控制在19.0-21.0%。这些成分的jingque配比是GH4163合金能够在极端环境下保持稳定性能的关键。

在加工和操作方面，GH4163合金可以在1742-2102°F（950-1150°C）的温度范围内进行热加工。其机械性能，如屈服强度和抗拉强度，均表现出优异的性能，确保了材料在各种应用中的可靠性。

焊接GH4163合金时，推荐使用氩气保护的自动和手动TIG和MIG工艺，填充金属为AMS 5966规格的Nimonic填充金属GH4163。此外，电阻点焊、缝焊和闪光对焊等工艺也可用于特定应用，如制造燃气轮机环。

GH4163合金的物理性质同样令人印象深刻，其密度为8.36克/厘米³，熔程从2372°F（1300°C）到2471°F（1355°C）。在室温下，其拉伸强度可达940兆帕，屈服强度为550兆帕，断裂伸长率为39%。

热处理是GH4163合金应用中的重要环节，通常包括固溶处理和时效硬化两个阶段。不同形式的合金，如挤压或锻造的棒材、热轧板和冷轧薄板，其热处理的具体参数有所不同，但均旨在优化材料的性能。

GH4163合金以其zhuoyue的机械性能、热稳定性和加工特性，在航空和能源领域的高端应用中占据着bukehuoque的地位。上海奔来金属的专业供应和服务，确保了这一高性能合金能够满足全球客户的需求。