GH4738，亦称685合金，是一种镍基高温合金，以其zhuoyue的高温强度和优异的耐腐蚀性能著称。该合金特别适用于高达1200°F（650°C）的高温环境，尤其是在氧化腐蚀的旋转应用中表现出色。即使在高达1600°F（870°C）的温度下，其性能依然稳定，但超过此温度则可能出现晶间氧化现象。

GH4738合金在经历多次高温循环或持续暴露于高达1900°F（1038°C）的极端温度下，仍能保持出色的耐腐蚀性。为Zui大化其耐腐蚀性能，推荐使用经过固溶处理的材料。在燃气涡轮发动机服务和盐雾环境中，GH4738在大气条件下也展现出良好的性能。

基于这些优异特性，GH4738广泛应用于燃气涡轮发动机部件和飞机喷气发动机中，如压缩机盘、转子盘、轴、垫片、密封件、密封圈和壳体等。此外，它也用于机身组件和导弹系统的紧固件及其他发动机硬件。GH4738的生产过程包括真空感应熔炼和真空电弧精炼（VIM / VAR）或真空感应熔炼和电渣精炼（VIM / ESR）。

上海奔来金属作为供应商，提供多种规格和形式的GH4738产品，包括无缝管、焊管、圆棒、线材、板材、锻件、管件和法兰等，特殊尺寸可根据需求定制。具体规格包括AMS 5544（板、片和带）、AMS 5586（无缝管）、AMS 5704（锻件）等。

GH4738的化学成分严格控制，确保其性能的稳定性和可靠性。主要成分包括碳、锰、硅、磷、硫、铬、钴、钼、钛、铝、锆、硼、铁、铜等，其中镍为主要成分，占比较大。

在加工和连接方面，GH4738的加工难度较高，需遵循特定指导。焊接时，推荐使用AMS 5828成分的填充金属，并严格控制焊接条件，以避免高应力位置的焊接。此外，GH4738对热短路和应变开裂敏感，因此建议仅对固溶处理的材料进行焊接，并随后进行固溶处理。

在拉伸性能方面，GH4738在室温下展现出高抗拉强度和屈服强度，以及良好的延伸率和面积减少率。

热处理过程分为三个步骤，根据不同的应用需求，GH4738可以通过不同的热处理方法获得不同的性能。这些步骤包括固溶处理、稳定化和时效硬化，每一步都旨在优化合金的特定性能。