GH864，亦称为685合金，是一种经过时效硬化处理的镍基高温合金，以其zhuoyue的高温强度和优异的耐腐蚀性而著称。该合金在高达1200°F（650°C）的工作温度下展现出对氧化腐蚀的出色抵抗力，尤其适用于旋转应用。在较低要求的应用中，GH864甚至能在高达1600°F（870°C）的温度下保持其性能，尽管在此温度之上可能会发生晶间氧化。

即使在极端条件下，如反复的高温循环或持续暴露于高达1900°F（1038°C）的温度，GH864的耐腐蚀性能依然zhuoyue。为确保zuijia的耐腐蚀性，推荐使用经过固溶处理的材料。在燃气涡轮发动机服务和盐雾环境中，GH864在大气条件下也表现出色。

基于这些优异特性，GH864广泛应用于燃气涡轮发动机部件和飞机喷气发动机中，如压缩机盘、转子盘、轴、垫片、密封件、密封圈和壳体等。此外，它还用于机身组件、导弹系统的紧固件和其他发动机硬件。GH864的生产过程包括真空感应熔炼和真空电弧精炼（VIM / VAR）或真空感应熔炼和电渣精炼（VIM / ESR）。

上海奔来金属提供多种规格和形式的GH864产品，包括无缝管、焊管、圆棒、线材、板材、锻件、管件和法兰，特殊尺寸可根据需求定制。具体规格包括AMS 5544（板、片和带）、AMS 5586（无缝管）、AMS 5704（锻件）等。

GH864的化学成分严格控制，确保了其在高温和腐蚀环境下的稳定性能。其主要元素包括碳、锰、硅、磷、硫、铬、钴、钼、钛、铝、锆、硼、铁、铜等，其中镍为主要成分。

在加工和制造方面，GH864可以在2140-1800°F（1170-980°C）的温度范围内进行热加工，并通过液压成形、拉伸、旋转、弯曲和轧制等冷加工方法进行加工。然而，由于其高强度和特殊的化学成分，GH864的加工需要遵循特定的技术指南。

焊接GH864时，推荐使用AMS 5828成分的填充金属，并采用氩弧焊方法，同时在严格控制条件下进行。需要注意的是，焊缝的强度通常低于热处理材料，因此应避免在高应力位置进行焊接。GH864可能表现出“热短路”趋势，并对