GPM14是一种高速钢材料，广泛应用于切削工具和模具制造。以下是关于GPM14高速钢的详细介绍：

1. 化学成分：

- 碳(C)：1.30-1.45%

- 铬(Cr)：3.80-4.40%

- 钴(Co)：7.50-8.50%

- 钼(Mo)：2.70-3.20%

- 钨(W)：1.80-2.40%

- 钛(Ti)：0.40-0.80%

- 铁(Fe)：剩余

2. 特点：

- 超硬：GPM14通过适当的热处理工艺，可达到高硬度水平，通常在HRC 62-65之间，使其具有优异的切削性能和耐磨性。

- 耐高温：GPM14具有很高的耐高温性能，能够在高温环境中保持材料的硬度和强度，适用于高速切削及其他高温应用。

- 热稳定性：GPM14具有良好的热稳定性，能够保持机械性能在高温环境下不易发生变化，延长切削工具的使用寿命。

- 良好的切削性能：GPM14在高速切削应用中表现出色，能够承受较高的切削速度和工作负荷，提高生产效率。

- 抗断裂性：通过适当的热处理工艺，可以提高GPM14的韧性和抗断裂性，减少刀具断裂的风险。

3. 应用领域：

- 切削工具：GPM14广泛应用于制造高速钻头、铣刀、刀片和刀具等切削工具，用于高速加工和精密加工领域。

- 冷模具：由于其硬度和耐磨性，GPM14也被用于制造冷模具，如注塑模具和压铸模具等。

总结：

GPM14是一种高硬度、高耐磨性、耐高温的高速钢材料，具有优异的切削性能和热稳定性。它被广泛应用于切削工具和冷模具制造，以满足高速加工和精密加工的需求。需要根据具体应用场景，进行合适的热处理和刀具设计，以充分发挥GPM14材料的优势。