SKH10是一种高速钢材料，也被称为T1钢。它是早开发的高速钢之一，常用于制造切削工具、冷模具和高温环境下的应用。以下是关于SKH10材料的详细介绍。

1. 化学成分：

- 碳(C)：0.70-0.80%

- 钨(W)：17.00-19.00%

- 钒(V)：0.90-1.30%

- 铬(Cr)：3.80-4.50%

- 钴(Co)：无特定要求

2. 物理性能：

- 密度：SKH10的密度约为7.81 g/cm³，具有适中的密度。

- 热膨胀系数：在常温至500℃范围内，其热膨胀系数为11.2×10^-6/℃。

- 热导率：该材料的热导率为27.0 W/(m·K)，表现出较好的热传导性能。

3. 机械性能：

- 硬度：经过适当的热处理后，SKH10可以达到64-67 HRC(洛氏硬度)，具有极高的硬度。

- 强度：该材料具有优异的强度和耐磨性，能够在高速切削和冷模具应用中承受较大的工作载荷。

- 韧性：通过适当的热处理工艺，SKH10材料可以获得一定的韧性，提高其抗断裂性。

4. 耐磨性能：

- SKH10具有出色的耐磨性能，在高速切削和冷模具应用中表现优异，能够保持较长的使用寿命。

- 其高钨含量使其具有良好的刀具硬度和切削性能，能够有效降低切削力和工具磨损。

5. 热稳定性：

- SKH10能够在高温环境下保持较高的硬度和强度，适用于高温切削和冷模具应用。

总结：

SKH10是一种经典的高速钢材料，因其具有优异的耐磨性能、高硬度和高温性能而被广泛应用于切削工具、冷模具和高速切削刀片。合理配比的化学成分以及适当的热处理工艺能够保证其良好的机械性能和耐磨性能。对于具体的应用情况，建议根据使用要求进行合理的材料选择和热处理设计。