W6Mo6Cr4V2钼钨系高速钢的性能特点

# W6Mo6Cr4V2钼钨系高速钢的性能特点

## 一、硬度与耐磨性

1. **高硬度**

   - W6Mo6Cr4V2高速钢的硬度较高，这主要得益于其化学成分。其中碳含量在0.80% - 0.90%，碳与其他合金元素（如钨、钼、钒等）形成大量的碳化物。例如，钨形成WC碳化物、钒形成VC碳化物等，这些碳化物硬度极高，弥散分布在钢的基体中，使得钢在淬火和回火处理后具有高硬度。

   - 在常温下，其硬度能够达到HRC63 - 66，这种高硬度使得它能够在切削、冲压等加工过程中有效地抵抗变形，对被加工材料进行切削或成型。

2. **优异的耐磨性**

   - 由于钢中存在大量细小、弥散分布的碳化物，在使用过程中，当与其他物体发生摩擦时，这些硬质点能够抵抗磨损。例如，在制造金属切削刀具时，刀具在切削金属材料过程中，刃口不断与工件材料摩擦，W6Mo6Cr4V2高速钢的耐磨性能够保证刃口在较长时间内保持锋利，减少刀具的磨损，延长刀具的使用寿命。

## 二、红硬性

1. **高温下保持硬度**

   - 该高速钢具有良好的红硬性，这是因为其含有钨、钼等合金元素。钨含量为5.50% - 6.75%，钼含量为4.50% - 5.50%，它们形成的碳化物在高温下具有较高的稳定性。

   - 在切削加工过程中，随着切削速度的提高，刀具刃口温度会升高。例如，在高速切削合金钢时，刃口温度可能会达到600°C甚至更高。W6Mo6Cr4V2高速钢在这样的高温下仍能保持较高的硬度，从而保证切削性能，不会因为温度升高而导致刃口软化，失去切削能力。

## 三、韧性

1. **较好的冲击韧性**

   - 尽管W6Mo6Cr4V2高速钢含有大量的合金元素，但其具有一定的韧性。铬含量在3.80% - 4.40%，铬在提高钢的淬透性的同时，也对钢的韧性有一定的改善作用。

   - 在实际应用中，如制造冷作模具时，模具在工作过程中会受到冲击载荷。这种高速钢能够承受一定程度的冲击而不发生脆性断裂。例如，冷冲模在冲压金属板材时，每次冲压都会产生冲击力，W6Mo6Cr4V2高速钢的韧性能够保证模具在多次冲压后依然正常工作。

## 四、淬透性

1. **良好的淬透性**

   - 铬元素在W6Mo6Cr4V2高速钢中的存在提高了钢的淬透性。其含量在3.80% - 4.40%，能够降低钢的临界冷却速度。

   - 在淬火处理时，这意味着即使在较慢的冷却速度下，钢也能获得较深的硬化层。例如，在制造较大尺寸的刀具或模具时，良好的淬透性能够保证整个工件在淬火后都能获得均匀的硬度和强度，提高工件的整体性能。