国标W2Mo9Cr4V2高速工具钢硬度

国标W2Mo9Cr4V2高速工具钢的硬度会因其热处理状态的不同而有所差异，以下为你详细介绍：

### 1. 退火态硬度

在退火状态下，W2Mo9Cr4V2高速工具钢的硬度相对较低，一般在207 - 255HBW（布氏硬度）范围内。退火的目的主要是降低钢的硬度，改善切削加工性能，消除锻造等加工过程中产生的内应力，为后续的热处理做好组织准备。例如，在制造刀具等产品时，退火后的钢材更容易进行机械加工，如切削、钻孔等操作，可提高加工效率和加工精度。

### 2. 淬火态硬度

淬火是高速工具钢获得高硬度的重要热处理工艺。W2Mo9Cr4V2钢淬火后的硬度通常可达到63 - 66HRC（洛氏硬度）。淬火过程中，钢被加热到临界温度以上，使合金元素充分溶解于奥氏体中，然后迅速冷却，形成马氏体组织，从而显著提高钢的硬度。例如，对于一些要求高硬度和耐磨性的刀具，淬火处理可以使其具备良好的切削性能，能够在切削过程中保持锋利的刃口。

### 3. 回火态硬度

淬火后的高速工具钢存在较大的内应力，韧性也相对较低，因此需要进行回火处理。回火可以消除内应力，稳定组织，提高韧性，同时在一定程度上保持较高的硬度。W2Mo9Cr4V2钢经过多次回火（一般为3 - 4次）后，硬度通常在62 - 65HRC范围内。回火过程中，碳化物会进一步弥散析出，产生二次硬化效果，使钢的硬度和耐磨性得到进一步提高。例如，经过回火处理的刀具，在实际使用中不仅具有高硬度和耐磨性，还能承受较大的切削力和冲击载荷，不易发生崩刃或断裂等现象。