# 乌德霍姆CORRAX模具钢成分及特性

## 一、成分

1. **碳（C）**

   - CORRAX模具钢的碳含量相对较低，一般在0.1 - 0.2%之间。低碳含量有助于提高钢材的韧性，使模具在使用过程中能够更好地承受冲击和变形，减少断裂的风险。同时，低碳也有利于改善钢材的加工性能，例如在切削、磨削等加工操作中，能够降低加工难度，提高加工效率。

2. **铬（Cr）**

   - 铬含量较高，大约在12 - 14%。铬是CORRAX模具钢中的重要合金元素。首先，铬能显著提高钢的淬透性，确保在淬火过程中，钢材从表面到心部能够均匀地硬化。其次，铬具有很强的抗氧化性，在模具钢表面形成一层致密的氧化铬（Cr₂O₃）保护膜，这使得该模具钢具有良好的耐腐蚀性，能够在一些有腐蚀性风险的工作环境下使用。

3. **钼（Mo）**

   - 钼的含量在1.0 - 2.0%之间。钼在CORRAX模具钢中的作用主要体现在提高钢的强度和韧性方面。钼可以细化晶粒，使模具钢的组织结构更加均匀细密。在模具承受复杂应力时，细化的晶粒结构能够有效提高模具钢的强度，防止模具发生变形或断裂。此外，钼还能提高钢的抗回火软化能力，在回火处理后仍能保持较好的硬度和强度。

4. **镍（Ni）**

   - 镍含量在4.0 - 6.0%左右。镍在CORRAX模具钢中的主要作用是提高钢材的韧性和强度。镍与其他合金元素协同作用，使钢材在具有较高强度的同时保持良好的韧性，这对于需要承受冲击载荷的模具（如冷冲压模具）来说是非常重要的。

5. **氮（N）**

   - 氮含量约为0.2 - 0.3%。氮在CORRAX模具钢中的存在有助于提高钢的强度和硬度。氮可以与其他合金元素形成氮化物，这些氮化物弥散分布在钢的基体中，起到强化相的作用，进一步提高模具钢的力学性能。

## 二、特性

1. **良好的韧性**

   - 由于低碳含量以及镍等元素的存在，CORRAX模具钢具有良好的韧性。在模具受到冲击载荷（如在冷冲压过程中模具受到突然的冲击力）时，这种韧性能够防止模具发生脆性断裂。良好的韧性也使得模具在使用过程中能够更好地适应复杂的应力状态，提高模具的可靠性和使用寿命。

2. **较高的强度**

   - 铬、钼、镍、氮等合金元素的综合作用赋予了CORRAX模具钢较高的强度。这种较高的强度使得模具能够承受较大的压力，例如在注塑模具中，能够承受塑料熔体在注射过程中产生的高压，确保模具在使用过程中不会发生变形或损坏。

3. **优良的加工性能**

   - 低碳含量和合适的合金元素配比使得CORRAX模具钢具有优良的加工性能。无论是切削加工还是磨削加工，都能够比较顺利地进行。在切削加工中，可以采用较高的切削速度和进给量，减少加工时间和成本。在磨削加工时，也能够获得较好的表面光洁度。

4. **良好的耐腐蚀性**

   - 铬元素的存在使CORRAX模具钢具有良好的耐腐蚀性。在一些轻微腐蚀性的环境下，如在加工某些含有腐蚀性添加剂的塑料时，模具能够抵抗腐蚀，保持其性能和尺寸精度。

5. **热稳定性**

   - 钼等元素的存在提高了CORRAX模具钢的热稳定性。在热加工（如锻造、轧制等）过程中，以及在较高温度下使用模具（如热塑性塑料注射成型模具在高温下工作）时，它能够保持其力学性能和尺寸稳定性，确保模具在多次加热 - 冷却循环过程中不会发生明显的变形或性能下降。