# 法国90MV8模具钢成分及特性

## 一、成分

1. **碳（C）**

   - 90MV8模具钢的碳含量在0.85 - 0.95%之间。高碳含量是其获得高硬度和良好耐磨性的重要基础。碳在钢中以碳化物的形式存在，这些碳化物弥散分布于钢的基体中，在模具工作时，能有效抵抗工件与模具表面之间的摩擦，从而减少模具的磨损，延长模具的使用寿命。

2. **锰（Mn）**

   - 锰含量在1.80 - 2.10%。锰在90MV8模具钢中起着多方面的作用。首先，锰通过固溶强化机制提高钢的强度和硬度，使钢的基体更加坚固。其次，锰能够显著降低钢的临界冷却速度，这一特性极大地提高了钢的淬透性。在模具淬火过程中，良好的淬透性可确保在较大的截面上获得均匀的马氏体组织，这对于大型模具的制造尤为重要，能够保证模具整体性能的一致性。

3. **钒（V）**

   - 钒的含量在0.05 - 0.15%。钒在90MV8模具钢中形成的碳化物（如VC）具有极高的硬度。这些细小的碳化物弥散分布在钢中，进一步增强了模具的耐磨性。此外，钒还具有细化晶粒的作用，细化后的晶粒可以提高钢的强度和韧性，使模具在承受较大的工作应力时，不易发生变形或断裂。

## 二、特性

1. **高硬度与耐磨性**

   - 由于高碳含量以及钒形成的高硬度碳化物，90MV8模具钢具有出色的高硬度和耐磨性。在冷作模具的应用中，如冲压、冷镦等加工过程，模具表面会受到强烈的摩擦作用。90MV8钢制成的模具能够有效地抵抗这种摩擦，保持模具表面的形状和尺寸精度。例如，在冲压高强度金属板材时，该模具钢能够承受大量的冲压次数而不会出现明显的磨损，大大提高了模具的使用寿命。

2. **良好的淬透性**

   - 锰元素的存在赋予了90MV8模具钢良好的淬透性。这使得模具在淬火处理时，能够在较大的截面上获得均匀的马氏体组织。对于不同尺寸的模具制造，特别是大型模具，良好的淬透性可以避免出现表面硬度高而心部硬度低的情况。这有助于提高模具的整体质量，防止在使用过程中因局部硬度差异而导致的变形、开裂等问题。

3. **较好的强韧性**

   - 钒的细化晶粒作用以及合理的合金配比，使得90MV8模具钢具有较好的强韧性。在冷作模具工作过程中，模具需要承受较大的压力和冲击力。90MV8钢制成的模具能够在保证足够强度的同时，具备一定的韧性来应对突发的冲击力，避免模具发生脆性断裂。例如，在冷镦模具中，该模具钢能够承受巨大的镦压力而不会轻易损坏。

4. **加工性能**

   - 90MV8模具钢具有较好的加工性能。尽管其碳含量较高，但在适当的加工工艺条件下，如选择合适的切削速度、进给量和切削深度，能够进行有效的切削加工。这对于模具制造过程中的加工成型非常有利，可以降低加工成本，提高生产效率。在模具制造中，可以根据具体的模具形状和精度要求，采用合适的加工方法对90MV8钢进行加工。