# 法国90MWCV5模具钢成分及特性

## 一、成分

1. **碳（C）**

   - 90MWCV5模具钢中的碳含量约为0.85 - 0.95%。碳是影响钢材硬度的关键元素，较高的碳含量为该模具钢提供了高硬度的基础。在钢中，碳与铁形成渗碳体（Fe₃C）等碳化物，这些碳化物弥散分布在钢的基体中，能够显著提高钢的耐磨性。

2. **锰（Mn）**

   - 锰含量通常在0.15 - 0.40%。锰在该钢中的作用主要是脱氧和脱硫，去除钢中的有害杂质，提高钢的纯净度。同时，锰还能在一定程度上增加钢的强度和硬度，并且对钢的淬透性有一定的改善作用，有助于在淬火过程中形成均匀的组织。

3. **钨（W）**

   - 钨含量约为0.90 - 1.20%。钨是一种强碳化物形成元素，在90MWCV5钢中形成的碳化钨（WC）硬度极高。这些高硬度的碳化物在钢的基体中弥散分布，大大提高了钢的耐磨性和红硬性。在模具工作过程中，特别是在高温、高压力和高摩擦的条件下，钨的存在能有效抵抗磨损，保持模具的尺寸精度。

4. **铬（Cr）**

   - 铬含量在0.20 - 0.50%。铬在该模具钢中的主要作用是提高钢的淬透性，使模具在淬火时能够获得更深的淬硬层，从而保证整个模具具有均匀的硬度和良好的力学性能。此外，铬还能在一定程度上提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，有助于延长模具在复杂环境下的使用寿命。

5. **钒（V）**

   - 钒含量大约为0.07 - 0.12%。钒是一种强碳化物形成元素，在钢中形成的碳化钒（VC）非常细小且弥散分布。这些碳化钒能够细化钢的晶粒，提高钢的强度、硬度和耐磨性。同时，晶粒细化还能改善钢的韧性，使模具钢在具有高硬度和耐磨性的同时，具备一定的抗冲击能力。

## 二、特性

1. **高硬度和耐磨性**

   - 由于其较高的碳含量以及钨、钒等形成的高硬度碳化物，90MWCV5模具钢具有很高的硬度。经过适当的热处理后，硬度可以达到HRC60 - 63左右。这种高硬度使其在冲压、冷镦等模具应用中表现出zhuoyue的耐磨性，能够有效抵抗模具与工件之间的摩擦磨损，减少模具的尺寸变化，从而延长模具的使用寿命。

2. **良好的红硬性**

   - 钨元素的存在赋予了90MWCV5钢良好的红硬性。在较高温度下，如在一些热作模具的边缘区域或者在高速冲压过程中因摩擦生热导致温度升高的情况下，该钢仍然能够保持较高的硬度和强度。这有助于维持模具的工作性能，防止因温度升高而导致的硬度急剧下降和模具变形等问题。

3. **良好的淬透性**

   - 铬、锰等合金元素的综合作用使得90MWCV5模具钢具有良好的淬透性。这一特性对于模具制造非常重要，尤其是对于形状复杂和尺寸较大的模具。良好的淬透性可以保证模具在淬火过程中从表面到心部获得均匀一致的组织，避免因淬火不均匀而产生的变形、开裂等问题，提高模具的质量和可靠性。

4. **较好的韧性**

   - 尽管90MWCV5钢具有高硬度，但由于钒元素细化晶粒等作用，它还具有较好的韧性。