Alloy800化学成分

Ni Cr Fe C Al Ti Al+Ti

30.0-35.0 19.0-23.0 39.5 min 0.10 max 0.15-0.60 0.15-0.60 0.30-1.20

Alloy800物理性能【上海奔来金属材料有限公司】

Alloy800 物理性能

熔点 1350～1400℃

比热容 455J/(kg·℃)

密度 8.0 g/cm3

磁性 无

Alloy800, 800H和800HT均为镍-铁-铬合金，以其出色的强度和在高温环境下的zhuoyue抗氧化及抗渗碳性能著称。这些镍钢合金在成分上有所差异，Alloy800H的碳含量较高，而Alloy800HT则进一步增加了铝和钛的含量至1.20%。Alloy800经过调整形成了Alloy800H，旨在通过控制碳含量(0.05-0.10%)和晶粒尺寸来提升应力破裂性能。Alloy800HT则对钛和铝的总含量进行了调整(0.85-1.20%)，以优化其高温性能。这些合金经过双重认证(Alloy800H/HT)，结合了两种形态的特性，适用于高温结构应用。镍的高含量使得合金对氯化物应力腐蚀开裂和σ相沉淀引起的脆化具有高度耐受性，且具有jijia的耐腐蚀性。在固溶退火状态下，Alloy800H和Alloy800HT展现出优异的蠕变和应力破裂特性。

Alloy800主要应用于温度高达1100°F的环境，而Alloy800H和Alloy800HT则常用于超过1100°F的温度，此时需要抗蠕变和破裂性能。这些合金因其化学平衡而表现出优异的耐渗碳、氧化和氮化气氛性能。Alloy800HT在1200-1600°F范围内长时间使用后仍能保持韧性，而许多不锈钢在此条件下会变脆。Alloy800HT还展现出与镍铬合金相关的优异冷成形特性，并且在冷成形时会产生明显的表面起伏，即“橘皮”效应。此外，Alloy800HT可以通过常规的不锈钢焊接技术进行焊接。

Alloy800特点

1. 高温强度

2. 高蠕变断裂强度

3. 在高温环境下耐氧化和渗碳

4. 在多种酸性环境中具有良好的耐腐蚀性

5. 对多种含硫气氛具有良好的耐受性

Alloy800用途

1. 乙烯炉淬火锅炉

2. 烃类裂解

3. 阀门、配件及其他在1100-1800°F间暴露于腐蚀性环境的部件

4. 工业炉

5. 热处理设备

6. 化学和石化加工

7. 发电厂的过热器和再加热器

8. 压力容器

9. 换热器

Alloy800广泛应用于需耐受腐蚀性环境和高温的各种场合，如热处理设备、化学和石化加工、核电站及纸浆工业。在热处理设备中，如篮子、托盘和固定装置等均采用Alloy800。