德国S2-1-1-8粉末高速钢，作为一种钨钼系通用型高速钢，其特性在热处理、耐磨性、热硬度及韧性方面表现zhuoyue，同时具备优良的可磨削性能和较低的密度。然而，需要注意的是，该材料在高温下容易发生氧化脱碳现象。S2-1-1-8高速钢广泛应用于制造钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条以及各种冷冲模具等。

该材料的执行标准遵循DIN EN4957-2000，其化学成分严格控制，包括：

- 碳C：1.05～1.15

- 硅Si：≤0.70

- 锰Mn：≤0.40

- 铬Cr：3.50～4.50

- 钨W：1.20～1.90

- 钒V：0.90～1.30

- 钼Mo：9.00～10.00

- 钴Co：7.50～8.50

- 磷P：≤0.03

- 硫S：≤0.03

S2-1-1-8高速钢铣刀特别适用于铣床的快速生产，能够高效切削硬度不超过45度的钢材，展现出zhuoyue的干切削性能。此外，经过PVD涂层的STK硬质合金切削工具，专为处理相同硬度材料而设计，进一步提升了其加工能力。

细超微粒钨钢涂层立铣刀则是CNC铣床高速生产的理想选择，能够切削硬度高达65度以下的钢材、不锈钢、钛合金、镍合金等难削材料。STK铣刀在切削后能够保持工作表面的光亮，且排屑迅速，不粘刀面。

在组织结构上，S2-1-1-8高速钢表现出细微、整齐、分布良好的特点，组织均匀，因此在耐磨性和革性方面实现了均衡。由于其成分调整主要集中在炭含量上，因此不会损害其高温特性，能够连续且大幅度地改变钢材性质。在需要革性的场合，低炭素钢种更为适用;而对于硬度和耐磨性有较高要求的场合，则应选择高炭素钢种。

S2-1-1-8高速钢在热作和冷作方面均表现出良好的可塑性，同时具备良好的被削性和研磨性。其主要用途包括切削工具，如钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨刀等。