1. 特性和用途：

DAC45模具钢是一种高强度、高韧性、高硬度的工具钢，具有良好的耐磨性和耐蚀性。该钢主要用于生产冲模、锻模、复合模、压铸模等高精度模具。

2. 成分参数：

C：0.42-0.50%

Si：0.15-0.35%

Mn：0.60-1.00%

Cr：1.5-2.0%

Mo：0.5-1.0%

V：0.10-0.30%

P：≤0.030%

S：≤0.030%

3. 热处理：

淬火：840-870℃，油淬或气冷

回火：500-550℃，两次回火

4. 热处理硬度：

淬火后硬度：≥56 HRC

回火后硬度：≥50 HRC

5. 机械性能及表面处理：

拉伸强度：≥1900 MPa

屈服强度：≥1700 MPa

伸长率：≥6%

抗压强度：≥2800 MPa

硬度：56-60 HRC

表面处理：可喷砂、抛光等

6. 机械加工和磨削能力：

DAC45模具钢具有较好的机械加工性能和磨削性能，可进行铣削、钻孔、线切割等加工。

7. 物理性能：

密度：7.85 g/cm³

热膨胀系数：11.8×10^-6/K

导热系数：32.1 W/(m·K)

产品优势：

DAC45模具钢具有高强度、高韧性、高硬度、耐磨性和耐蚀性等优点，能够满足高精度模具的生产需求。该钢具有较好的机械加工性能和磨削性能，可提高生产效率。DAC45模具钢具有相对较低的成本，是一种性价比较高的模具钢材料。

DAC45模具钢是一种高性能的钢材，常用于模具制造领域。它可以提供更高的耐磨性、韧性和硬度，被广泛用于制造模具，特别是需要承受高压和高温的模具。

DAC45模具钢的化学成分主要包括碳、硅、锰、铬、钼等元素，这些元素的配比决定了这种钢材的物理和化学性质。它具有优异的耐高温性能和高强韧性，可以满足各种模具制造的要求。

DAC45模具钢的优点不**于其材质的性质上，还体现在加工性能和使用寿命等方面。由于该钢具有良好的热处理性能和可加工性，可以通过各种热处理方法使其达到不同的硬度和强度要求。DAC45模具钢具有很高的耐磨性和抗腐蚀性，使用寿命也相对较长。

DAC45模具钢广泛应用于塑料模具、压铸模具、挤出模具、冲压模具等领域，也用于生产汽车零部件、医疗器械、电子设备、电力设备等高精度零部件。通过选择适合的材料和加工工艺，可以生产出高精度、高质量的模具和零部件。

DAC45模具钢是一种重要的模具制造钢材，具有优异的力学性能和化学性质，广泛应用于各种领域。在模具制造过程中，选择合适的材料和加工工艺是非常重要的，可以提高模具的质量和使用寿命，从而确保生产效率和产品质量。