SDH43是一种高硬度、高强度的模具钢，它具有优异的高温、高硬度和耐磨特性，通常用于制造高精度的注塑模、压铸模和冲压模具等。

1. 特性用途：SDH43具有优异的高硬度和耐磨性能，可以承受高压力和高强度的加工过程，因此适用于制造各种高要求的模具。

2. 成分参数：SDH43的主要成分包括Cr、W、Mo、V等元素，其中Cr和Mo含量较高，能够提高钢材的硬度和抗磨性能，V和W的加入能够增强钢材的韧性和强度，保证了钢材的稳定性能。

3. 热处理：SDH43的热处理工艺需要进行硬化处和回火处理，以获得适当的硬度和韧性，同时还需要进行消除应力的热处理，以提高材料的韧性和强度。

4. 热处理硬度：SDH43的硬度一般可以达到60-62 HRC左右，具有高硬度和优异的耐磨性能。

5. 机械性能及表面处理：SDH43具有较高的强度和韧性，同时还具有良好的耐腐蚀性能和耐磨性能，其表面处理通常采用电火花加工和抛光等方法。

6. 机械加工和磨削能力：SDH43的机械加工和磨削能力较优，但钢材硬度较高，需要选用合适的刀具和工艺参数，以确保加工效果的质量。

7. 物理性能：SDH43的物理性能表现稳定，适用于各种高强度和高精度的模具加工和制造。

产品优势：SDH43具有高硬度、高韧性和良好的耐磨性能，可以保证模具在高强度和高温度条件下的长期稳定使用，减少模具的更换次数和制造成本，提高加工效率和产品质量。