德国SSB120高速工具钢的主要成分如下：

### 主要合金元素

- **碳（C）**

    - **含量**：约0.85 - 0.95%。

    - **作用**：碳是高速工具钢中提高硬度和强度的关键元素。它与其他合金元素形成各种碳化物，如碳化钨（WC）、碳化钼（Mo₂C）、碳化钒（VC）等。这些碳化物在钢中呈弥散分布，起到强化基体的作用，显著提高钢的硬度、耐磨性和切削性能。例如，在切削过程中，高硬度的碳化物能够抵抗工件材料对刀具的磨损，保持刀具的锋利度。  

- **钨（W）**

    - **含量**：约5.5 - 6.7%。

    - **作用**：钨是提高钢红硬性的重要元素之一。红硬性是指钢材在高温下仍能保持较高硬度的性能。钨在钢中形成高熔点、高硬度的碳化物，这些碳化物在高温下不易分解和聚集长大，能够有效地阻止晶粒长大，使钢在高温切削时仍能保持良好的硬度和强度。例如，在高速切削加工中，刀具因切削产生大量热量而温度升高，钨元素的存在可使刀具在高温下保持硬度，减少刀具的磨损，延长刀具的使用寿命。  

- **钼（Mo）**

    - **含量**：约4.7 - 5.2%。

    - **作用**：钼与钨的作用类似，也能显著提高钢的红硬性和热强性。钼在钢中形成的碳化物具有较高的稳定性，能够细化晶粒，提高钢的韧性和强度。此外，钼还能降低钢的过热敏感性，使钢在淬火加热时不易产生过热和晶粒粗大的现象。例如，在制造热作模具时，钼元素的存在可以使模具在高温、高压的工作环境下保持良好的性能，减少模具的热疲劳和变形。  

- **铬（Cr）**

    - **含量**：约3.8 - 4.5%。

    - **作用**：铬在SSB120高速工具钢中具有多方面的作用。一方面，铬能提高钢的淬透性，使钢在淬火过程中更容易获得均匀的马氏体组织，从而提高钢的硬度和强度；另一方面，铬能形成合金碳化物，增加钢的硬度和耐磨性。此外，铬还能在钢表面形成一层致密的氧化膜，提高钢的耐腐蚀性。例如，在制造模具时，铬元素的存在可以使模具在使用过程中抵抗腐蚀介质的侵蚀，延长模具的使用寿命。  

- **钒（V）**

    - **含量**：约1.7 - 2.1%。

    - **作用**：钒是一种强碳化物形成元素，它能细化晶粒，形成细小且均匀分布的碳化物。这些细小的碳化物可以显著提高钢的耐磨性和韧性。在切削过程中，细小的碳化物可以抵抗磨损，延长刀具的使用寿命；同时，钒元素还能改善钢的韧性，使刀具在承受较大切削力时不易崩刃和断裂。例如，在加工高强度合金钢等难加工材料时，含钒量较高的SSB120钢制成的刀具能够表现出更好的切削性能和耐用性。

### 其他元素

- **硅（Si）**：一般含量在一定范围内，硅在钢中主要起脱氧作用，能够减少钢中的氧化物夹杂，提高钢的质量和性能。同时，硅还能提高钢的强度和硬度。  

- **锰（Mn）**：锰元素在钢中可以起到脱氧和脱硫的作用，去除钢中的有害杂质。此外，锰还能提高钢的淬透性和强度，改善钢的加工性能。  

- **磷（P）和硫（S）**：磷和硫在钢中一般被视为有害元素，其含量通常需要严格控制。磷会使钢产生冷脆性，降低钢的韧性和冲击性能；硫会使钢产生热脆性，影响钢的热加工性能。因此，在生产SSB120高速工具钢时，需要尽量降低磷和硫的含量。