德国HS6-7-6-10高速工具钢的主要成分及大致含量（质量分数%）如下：

-**碳（C）**：0.85-0.95%

-作用：碳是高速钢中形成碳化物的关键元素，能显著提高钢的硬度和耐磨性。适量的碳与其他合金元素结合形成各种高硬度的碳化物，如WC、Mo₂C、VC等，这些碳化物均匀分布在钢基体中，有效抵抗切削过程中的磨损。

-**钨（W）**：5.50-6.75%

-作用：钨是提高高速工具钢红硬性和热稳定性的关键元素。在高温下，钨能形成稳定的合金碳化物，阻止晶粒长大，使钢在高温下仍能保持较高的硬度和强度，确保刀具在高速切削过程中不软化，保持良好的切削性能。

-**钼（Mo）**：4.50-5.50%

-作用：钼能细化晶粒，使钢的组织更加均匀致密，从而提高钢的强度和韧性；同时，钼与其他合金元素协同作用，能提高钢的热疲劳性能，使模具等制品在承受较大冲击载荷时不易发生开裂和变形。

-**铬（Cr）**：3.80-4.40%

-作用：铬能提高高速工具钢的淬透性，使钢在热处理过程中更容易获得均匀的组织和良好的性能。在淬火过程中，铬能促进钢中奥氏体的形成和稳定，使钢在冷却时能够更充分地转变为马氏体组织，提高钢的硬度和强度。此外，铬还能在钢表面形成致密的氧化膜，防止钢材在高温下被氧化，延长钢材的使用寿命。

-**钒（V）**：1.75-2.20%

-作用：钒能细化高速工具钢的晶粒，提高钢的强度和韧性。此外，钒还能形成高硬度的VC碳化物，显著提高钢的耐磨性，有效抵抗切削过程中的磨损，提高刀具的切削性能和使用寿命。