国标W6Mo5Cr4V2Co5高速工具钢的主要成分及作用如下：

### 钨（W）

- **含量**：约6%。

- **作用**

    - **提高红硬性**：能在高温下保持钢的硬度和强度，使刀具在高速切削时，刃口不易因高温而软化，从而延长刀具的使用寿命。例如，在高速切削合金钢时，由于切削速度快，刀具刃部温度会迅速升高，钨元素的存在能保证刀具在高温下仍具有良好的切削性能。

    - **形成碳化物**：钨可与碳形成高硬度的碳化物（如WC），这些碳化物在钢中呈弥散分布，能有效提高钢的耐磨性。比如在加工高硬度的模具钢时，钨形成的碳化物能抵抗切削过程中的磨损，保持刀具的锋利度。

### 钼（Mo）

- **含量**：约5%。

- **作用**

    - **增强红硬性和热强性**：与钨类似，钼也能提高钢在高温下的硬度和强度，进一步增强钢的红硬性和热强性。例如，在一些高温合金的加工中，钼元素与钨元素协同作用，使刀具在高温环境下保持良好的切削性能。

    - **细化晶粒**：钼可以细化钢的晶粒，从而改善钢的韧性和强度。在制造一些对韧性要求较高的刀具时，钼元素的这种作用尤为重要，能使刀具在承受较大冲击载荷时不易断裂。

### 铬（Cr）

- **含量**：约4%。

- **作用**

    - **提高淬透性**：铬能增加钢的淬透性，使钢在淬火过程中更容易形成马氏体组织，从而提高钢的硬度和强度。例如，在淬火处理时，铬元素能使钢件内部的组织均匀转变为马氏体，保证钢件整体的硬度和性能。

    - **增强抗氧化性和耐腐蚀性**：铬在钢表面能形成一层致密的氧化膜，阻止氧气和其他腐蚀性介质与钢基体的接触，提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性。在一些潮湿或有腐蚀性介质的加工环境中，铬元素能保护刀具表面，防止生锈和腐蚀。

### 钒（V）

- **含量**：约2%。

- **作用**

    - **形成细小弥散碳化物**：钒能与碳形成细小弥散的碳化物（如VC），这些碳化物在钢中具有很高的硬度和稳定性。在切削过程中，它们能有效抵抗磨损，提高刀具的耐磨性和切削效率。例如，在加工高硬度材料时，钒形成的碳化物能使刀具保持锋利，减少刀具的磨损。

    - **产生二次硬化**：在回火过程中，钒的碳化物会从马氏体基体中弥散析出，产生二次硬化效果，进一步提高钢的硬度和强度。

### 钴（Co）

- **含量**：约5%。

- **作用**

    - **提高热稳定性**：钴能提高钢的热稳定性，使钢在高温下具有更好的强度和硬度。在高速切削和强力切削等恶劣加工条件下，钴元素能使刀具保持良好的性能，减少刀具的损坏。

    - **改善韧性**：钴还能改善钢的韧性，提高刀具的抗崩刃能力。例如，在铣削带有键槽的零件时，刀具会频繁受到冲击，钴元素的存在可以保证刀具的稳定性和可靠性，减少崩刃现象的发生。