# SS2733钴钼钨系高速钢加工时用到的特殊刀具

## 一、切削加工刀具

1. **硬质合金刀具**

   - **涂层硬质合金刀具**

     - 由于SS2733高速钢硬度高、耐磨性强，涂层硬质合金刀具是常用的选择。例如TiC（碳化钛）涂层刀具，TiC涂层具有高硬度、低摩擦系数的特点。在切削SS2733高速钢时，TiC涂层能够有效地减少刀具与工件之间的摩擦，降低切削力，提高刀具的耐磨性，从而延长刀具的使用寿命。

     - TiN（氮化钛）涂层刀具也是常用的一种。TiN涂层呈现金黄色，具有良好的化学稳定性和抗氧化性。在切削过程中，TiN涂层可以防止刀具与SS2733高速钢工件发生化学反应，减少刀具的磨损，并且TiN涂层能够提高刀具表面的硬度，使其更适合对硬度较高的SS2733高速钢进行切削加工。

   - **整体硬质合金刀具**

     - 对于一些精密加工或者形状复杂的SS2733高速钢工件，整体硬质合金刀具是较好的选择。例如整体硬质合金立铣刀，由于其整体都是由硬质合金制成，刀具的刚性较好，在铣削SS2733高速钢时能够承受较大的切削力而不易变形。而且硬质合金本身的高硬度和耐磨性，使得刀具在切削过程中能够保持较好的切削刃形状，从而提高加工精度和表面质量。

2. **立方氮化硼（CBN）刀具**

   - CBN刀具是一种超硬刀具材料，特别适合加工硬度较高的SS2733高速钢。CBN刀具具有极高的硬度（仅次于金刚石）、良好的耐磨性和热稳定性。在切削SS2733高速钢时，CBN刀具能够在高温下保持较好的切削性能，切削速度可以比硬质合金刀具提高很多。例如，在车削SS2733高速钢时，CBN刀具的切削速度可以达到100 - 200m/min，而硬质合金刀具的切削速度通常在30 - 80m/min。CBN刀具还能够获得较好的加工表面质量，减少后续的磨削等加工工序。

## 二、磨削加工刀具（砂轮）

1. **立方氮化硼（CBN）砂轮**

   - 对于SS2733高速钢的高精度磨削加工，CBN砂轮是一种特殊的刀具。CBN砂轮具有高硬度、高耐磨性和良好的热稳定性。与传统的刚玉类砂轮相比，CBN砂轮在磨削SS2733高速钢时，能够以更高的磨削速度进行加工，提高磨削效率。而且CBN砂轮磨削出的工件表面质量更高，表面粗糙度更小。例如，在对SS2733高速钢进行外圆磨削时，使用CBN砂轮可以获得Ra0.2 - 0.4μm的表面粗糙度，而使用普通刚玉砂轮可能只能达到Ra0.8 - 1.6μm。

2. **陶瓷结合剂砂轮**

   - 陶瓷结合剂砂轮在SS2733高速钢的磨削加工中也有应用。陶瓷结合剂具有较高的强度和耐热性，使得砂轮在高速磨削时能够保持较好的形状稳定性。在磨削SS2733高速钢时，陶瓷结合剂砂轮能够提供较好的磨削力，并且能够有效地散热，减少工件表面烧伤的可能性。例如，在平面磨削SS2733高速钢时，陶瓷结合剂砂轮可以在较高的磨削进给量下进行磨削，提高磨削效率的同时保证工件的表面质量。