#法国Z90WDKCV06-05-05-04-02高速钢成分及特性
##一、成分
1.**碳(C)**
-在法国Z90WDKCV06-05-05-04-02高速钢中,碳含量处于一定范围,通常在0.9%左右。碳是决定钢材硬度的关键因素之一。在淬火和回火过程中,碳与其他合金元素结合形成碳化物,为钢材提供高硬度的基础。
2.**钨(W)**
-钨的含量约为6%。钨是该高速钢中的重要合金元素。钨与碳形成碳化钨(WC),碳化钨具有极高的硬度和耐磨性。在切削过程中,碳化钨能够有效抵抗刀具与工件之间的摩擦,保持刀具切削刃的锋利度,并且在高温下也具有较好的稳定性,有助于提高钢的红硬性。
3.**钼(Mo)**
-钼含量为5%。钼在这种高速钢中有多方面的作用。它可以提高钢的回火稳定性,使钢材在回火处理后仍能保持较高的硬度。此外,钼与碳形成的碳化物有助于提高钢的耐磨性,并且能在一定程度上改善钢的韧性,使刀具在切削过程中能够承受一定的冲击。
4.**铬(Cr)**
-铬含量约为5%。铬在Z90WDKCV06-05-05-04-02高速钢中的作用显著。它能提高钢的淬透性,确保钢材在淬火时能够均匀地硬化到较大的深度。同时,铬有助于提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,使该高速钢在不同的工作环境下都能保持较好的性能。
5.**钒(V)**
-钒含量为4%。钒形成的碳化物(如VC)非常细小且弥散分布在钢的基体中。这些细小的碳化物能够显著提高钢的硬度和耐磨性。在切削过程中,含钒碳化物可以有效地抵抗切削力引起的磨损,提高刀具的使用寿命。
6.**钴(Co)**
-钴含量约为2%。钴在该高速钢中的作用主要是提高钢的红硬性。在高温下,含钴的高速钢能够保持更高的硬度,这使得刀具在高速切削或切削高温材料时能够保持较好的切削性能。
##二、特性
1.**高硬度**
-由于其较高的碳含量以及钨、钼、钒等合金元素形成的硬质碳化物,法国Z90WDKCV06-05-05-04-02高速钢在淬火和回火后具有很高的硬度,硬度可达到HRC63-66左右。这种高硬度使其能够有效地切削硬度较高的材料,如各种合金钢、不锈钢等。
2.**高耐磨性**
-碳化钨、碳化钒等硬质碳化物弥散分布在基体中,赋予了该高速钢出色的耐磨性。在长时间的切削加工过程中,刀具的磨损速度较慢,能够保持切削刃的形状和性能,从而提高了加工精度和效率。
3.**良好的红硬性**
-在高温切削条件下,例如当刀具温度升高到600-650°C时,由于钨、钼、钴等元素的作用,该高速钢仍然能够保持较高的硬度。良好的红硬性使得刀具在高速切削时能够保持较好的切削性能,减少了刀具的更换频率。
4.**较好的韧性**
-尽管硬度很高,但由于合金元素的合理配比,这种高速钢具有较好的韧性。这使得刀具在切削过程中能够承受一定的冲击和振动,不易发生脆性断裂,适合用于一些间断切削或切削力变化较大的加工场合。
5.**良好的可加工性**
-法国Z90WDKCV06-05-05-04-02高速钢可以通过常规的加工方法进行制造和加工。在制造刀具时,可以采用磨削、电火花加工等方法对其进行成型加工。不过,由于其高硬度的特点,在加工过程中需要使用合适的加工设备和工艺参数,以确保加工质量和效率。
- 日本HM33高速钢成分及特性 2024-11-05
- 3Cr16NiMoVS模具钢成分及特性 2024-11-04
- 瑞典SS2304模具钢成分及特性 2024-11-04
- 日本SUS420J2模具钢成分及特性 2024-11-04
- 日本SKS538模具钢成分及特性 2024-11-04
- 日本D-STAR模具钢成分及特性 2024-11-04
- 日本HPM38S模具钢成分及特性 2024-11-04
- 美国420ESR模具钢成分及特性 2024-11-04
- 德国GSW-2083模具钢成分及特性 2024-11-04
- 德国GS-083模具钢成分及特性 2024-11-04