上海奔来特殊钢有限公司
1.4828不锈钢1.4893 , 1.4845
06Cr17Ni12Mo3Ti是一种含钼、钛的高性能奥氏体不锈钢

# 06Cr17Ni12Mo3Ti奥氏体不锈钢材料介绍


## 材料概述


06Cr17Ni12Mo3Ti是一种含钼、钛的高性能奥氏体不锈钢,在耐腐蚀性方面表现出色。该材料相比06Cr17Ni12Mo2Ti具有更高的钼含量,特别适用于更苛刻的腐蚀环境。


## 化学成分


该钢材的典型化学成分包括:

- 碳(C): ≤0.08%

- 铬(Cr): 16.0-18.0%

- 镍(Ni): 10.0-14.0%

- 钼(Mo): 3.0-4.0%(比06Cr17Ni12Mo2Ti更高)

- 钛(Ti): ≥5×C% (稳定化元素)

- 硅(Si): ≤1.0%

- 锰(Mn): ≤2.0%

- 磷(P): ≤0.045%

- 硫(S): ≤0.03%


## 材料特性


1. **耐腐蚀性能提升**:

   - 显著提高耐点蚀和缝隙腐蚀能力(PREN值更高)

   - 在含氯离子环境中的表现更优异

   - 抗应力腐蚀开裂性能增强


2. **机械性能**:

   - 室温抗拉强度: ≥530 MPa

   - 屈服强度: ≥210 MPa

   - 延伸率: ≥40%

   - 硬度: ≤190 HB


3. **加工性能**:

   - 冷加工硬化倾向略高于低钼版本

   - 焊接性能良好,但需注意焊接参数

   - 热加工温度范围较窄


## 应用领域


06Cr17Ni12Mo3Ti特别适用于:

- 高氯离子环境的海水处理设备

- 化工行业强腐蚀介质容器

- 石油和天然气行业的酸性环境

- 烟气脱硫系统

- 高浓度盐溶液处理设备

- 制药行业高纯度要求设备


## 热处理工艺


推荐的热处理工艺为:

1. 固溶处理: 1050-1100℃水淬

2. 稳定化处理: 850-900℃保温2-4小时


## 同类材料对比


与06Cr17Ni12Mo2Ti相比:

- 耐点蚀能力提高约30-40%

- 成本增加约15-20%

- 加工难度略有提高

- 在高温浓等环境中更具优势


## 注意事项


使用06Cr17Ni12Mo3Ti时需特别注意:

- 避免在600℃以上长期服役

- 焊接时推荐使用含Mo量匹配的焊材

- 在还原性酸环境中仍需谨慎评估

- 机械加工时刀具寿命可能缩短


这种高钼不锈钢因其zhuoyue的耐腐蚀性能,在极端工业环境中展现出buketidai的价值。


发布时间:2026-01-12
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